Бронзовый круг (пруток) — это сортовой металлопрокат круглого сечения, изготавливаемый из сплавов на медной основе с добавлением олова, алюминия, кремния, бериллия, марганца, железа и других легирующих элементов . В зависимости от химического состава, бронзовые круги могут иметь различные механические, физические и антифрикционные свойства, что позволяет подобрать оптимальный материал практически для любой промышленной задачи — от прецизионных деталей приборов до мощных подшипников тяжелого машиностроения .
Наша компания предлагает бронзовые круги всех востребованных марок, состояний и типоразмеров. Возможна резка в размер, механическая обработка, а также доставка по всей России.
Классификация бронзовых кругов по химическому составу:
По составу бронзы делятся на несколько основных групп, каждая из которых имеет свои уникальные свойства и области применения.
Оловянные и оловянно-фосфористые бронзы (марки БрОФ7-0,2, БрОФ6,5-0,15, БрОЦ4-3) — это сплавы меди с оловом, часто с добавлением фосфора или цинка . Они отличаются высокой упругостью, хорошей коррозионной стойкостью и отличными антифрикционными качествами. Круги из этих марок широко используются для изготовления деталей, работающих в условиях трения и под давлением: втулок, подшипников, червячных колес, прокладок . Изготовление регламентируется ГОСТ 10025-78 .
Алюминиевые бронзы (марки БрАЖ9-4, БрАЖН10-4-4, БрАМц9-2, БрАЖМц10-3-1,5) — сплавы меди с алюминием, часто с добавлением железа, марганца, никеля . Отличаются высокой прочностью, коррозионной стойкостью в морской воде и хорошей обрабатываемостью. Круги из этих марок применяются в судостроении для деталей гребных винтов и арматуры, в авиастроении и тяжелом машиностроении . Изготовление регламентируется ГОСТ 1628-78 .
Кремнистые бронзы (марка БрКМц3-1) — сплавы меди с кремнием и марганцем. Отличаются хорошей свариваемостью, высокой прочностью и упругостью, устойчивостью к коррозии в морской воде и стабильностью при низких температурах . Круги из кремнистой бронзы применяются для изготовления упругих деталей, работающих на растяжение и износ, а также в судостроении, электротехнике и строительстве вблизи моря . Предел прочности составляет около 50 кгс/мм², твердость по Бринеллю — не менее 150 HB .
Бериллиевые бронзы (марки БрБ2, БрБНТ1,9) — сплавы меди с бериллием, часто с добавлением никеля и титана. Обладают уникальным сочетанием высокой твердости, упругости и электропроводности после термической обработки . Круги из бериллиевой бронзы применяются в приборостроении, электронике и для изготовления особо ответственных пружинящих элементов. После старения временное сопротивление разрыву достигает 1080-1180 МПа .
Оловянно-цинковые бронзы (марка БрОЦ4-3) — сплавы меди с оловом и цинком. Регламентируются ГОСТ 6511-60 . Применяются для изготовления деталей в различных отраслях промышленности .
Способы производства:
Бронзовые круги изготавливаются несколькими методами в зависимости от требований к точности и механическим свойствам .
Прессованные круги (обозначение «П») производятся методом горячего прессования (экструзии) на гидравлических прессах. Этот метод позволяет получать круги больших диаметров (до 160 мм и более) и обладает более высокой производительностью .
Горячекатаные круги (обозначение «Г») производятся прокаткой нагретой до пластичного состояния заготовки. Диапазон диаметров — от 30 до 100 мм .
Тянутые (холоднодеформированные) круги (обозначение «Д») производятся методом волочения — протягивания заготовки через матрицы. Этот метод обеспечивает высокую точность размеров, чистое качество поверхности и улучшенные механические свойства .
Состояние материала и его влияние на свойства:
Бронзовые круги поставляются в нескольких состояниях, определяющих их механические характеристики .
Мягкие круги (обозначение «М») проходят отжиг и имеют максимальную пластичность. Они легко поддаются гибке, штамповке и глубокой механической обработке. Используются для изготовления деталей сложной формы.
Твердые круги (обозначение «Т») поставляются без отжига, нагартованы. Они имеют повышенную прочность и твердость, но меньшую пластичность. Применяются там, где требуется жесткость и износостойкость .
Полутвердые круги (обозначение «П») занимают промежуточное положение, сочетая приемлемую пластичность с повышенной прочностью .
Для бериллиевой бронзы применяется специальная термическая обработка: закалка с последующим старением. В состаренном состоянии круги из бериллиевой бронзы достигают временного сопротивления разрыву до 1180 МПа .
Точность изготовления:
По точности изготовления бронзовые круги подразделяются на три класса :
· Нормальная точность (обозначение «Н») — стандартные допуски для большинства задач. · Повышенная точность (обозначение «П») — более жесткие допуски для ответственных деталей. · Высокая точность (обозначение «В») — для прецизионного производства.
Предельные отклонения по диаметру зависят от способа производства и класса точности. Для тянутых прутков диаметром 5 мм повышенной точности отклонение составляет -0,08 мм, нормальной — -0,12 мм .
Диапазон размеров и форма поставки:
Бронзовые круги выпускаются в широком диапазоне диаметров — от 5 до 220 мм и более . Наиболее ходовые диаметры: 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 125, 130, 140, 150, 160 мм .
По длине прутки поставляются в нескольких форматах :
· Для диаметров до 40 мм — длина от 1 до 5 м. · Для диаметров 40-80 мм — длина от 1 до 4 м. · Для диаметров 80-120 мм — длина от 1 до 3 м. · Для диаметров свыше 120 мм — длина от 0,5 до 2 м.
Возможна поставка мерной длины (точно в размер), кратной мерной длины (с припуском на рез) и немерной длины . Тянутые прутки диаметром менее 14 мм допускается сматывать в бухты длиной не менее 3 м .
Физические и механические свойства:
Бронзовые круги обладают высокими механическими характеристиками. Временное сопротивление разрыву для различных марок составляет от 200 до 1180 МПа в зависимости от марки и состояния . Относительное удлинение варьируется от 2 до 40 процентов . Твердость по Бринеллю достигает 150-340 HB в зависимости от марки и термической обработки . Плотность бронзы составляет около 8,7-8,9 г/см³.
Сферы применения бронзового круга:
В машиностроении и приборостроении бронзовые круги используются для изготовления подшипников скольжения, втулок, направляющих, шестерен, червячных колес, клапанов, поршней и других деталей, работающих в условиях трения и износа .
В судостроении бронза применяется для деталей гребных винтов, арматуры, корпусных конструкций и элементов оборудования, работающих в морской воде .
В авиастроении и ракетостроении бронзовые круги из высокопрочных сплавов используются для ответственных деталей летательных аппаратов .
В электротехнике и энергетике бронза применяется для токоведущих элементов, контактов и деталей электрооборудования .
В автомобилестроении бронзовые круги используются для изготовления деталей подвесок, коробок передач, тормозных систем и топливной аппаратуры.
В химической промышленности бронза применяется для изготовления оборудования и деталей, работающих в контакте с агрессивными средами.
В строительстве и архитектуре бронзовые круги используются для декоративных элементов, перил, ограждений и фасадных деталей .
В железнодорожной промышленности бронза применяется для деталей ходовых частей и тормозного оборудования .
Как выбрать бронзовый круг:
При выборе учитывайте несколько ключевых параметров.
Первое — требуемые механические свойства. Для деталей, работающих в условиях трения (втулки, подшипники), выбирайте оловянные бронзы (БрОФ, БрОЦ). Для упругих элементов (пружины, мембраны) — оловянно-фосфористую (БрОФ6,5-0,15) или бериллиевую (БрБ2) бронзу. Для деталей, работающих в агрессивных средах и морской воде — алюминиевые (БрАЖ9-4, БрАЖН10-4-4) или кремнистые (БрКМц3-1) бронзы. Для электротехнических изделий — бронзы с хорошей электропроводностью.
Второе — условия эксплуатации. Для работы в морской воде и агрессивных средах выбирайте алюминиевые или кремнистые бронзы. Для работы при высоких температурах — бериллиевые или алюминиевые бронзы. Для работы в условиях вибраций — кремнистые или оловянные бронзы.
Третье — состояние поставки. Для операций глубокой механической обработки и изготовления деталей сложной формы выбирайте мягкие круги (М). Для жестких деталей, где важна прочность и износостойкость, подойдут твердые (Т) или полутвердые (П) круги.
Четвертое — точность размеров. Для прецизионного производства и автоматизированной обработки требуются круги повышенной (П) или высокой (В) точности. Для большинства задач достаточно нормальной точности (Н).
Пятое — способ производства. Для повышенной точности размеров и чистоты поверхности выбирайте тянутые (холоднодеформированные) круги. Для больших диаметров — прессованные или горячекатаные.
Шестое — диаметр и форма поставки. Учитывайте требуемый диаметр под вашу деталь. Для малых диаметров (до 14 мм) возможна поставка в бухтах, что удобно для длинных заготовок. Для больших диаметров выбирайте отрезки нужной длины.
Почему выбирают нашу продукцию:
У нас широкий складской ассортимент бронзовых кругов всех марок, состояний и типоразмеров. Вся продукция соответствует ГОСТ 1628-78, ГОСТ 10025-78, ГОСТ 6511-60 и имеет сертификаты качества . Мы предлагаем резку в размер, механическую обработку (фрезеровку, шлифовку), а также дополнительные услуги по запросу. Осуществляем доставку по всей России собственным автопарком и через транспортные компании. Наши менеджеры всегда готовы проконсультировать по подбору оптимальной марки, состояния и диаметра под вашу конкретную задачу.
Купите бронзовый круг для вашего производства в компании ОЛСА-Технологии — надежный, износостойкий и коррозионно-стойкий материал для ответственных деталей! Свяжитесь с нами для расчета стоимости и получения коммерческого предложения.