Сварочная проволока — это металлическое изделие, используемое в качестве присадочного материала при электродуговой сварке . Она расплавляется под действием электрической дуги и заполняет сварной шов, соединяя металлические детали в монолитную конструкцию. Правильный выбор марки и типа проволоки — залог прочного, герметичного и долговечного сварного соединения.
Мы предлагаем полный спектр сварочной проволоки, соответствующей требованиям ГОСТ 2246-70 (для стали), ГОСТ 7871-85 (для алюминия), ГОСТ 16130-90 (для меди и сплавов) и другим нормативным документам .
Классификация и виды сварочной проволоки
1. По конструкции :
· Сплошная проволока (монолитная): Изготавливается методом холодного волочения. Представляет собой цельный металлический пруток заданного диаметра. Требует подачи защитного газа (углекислота, аргон или их смеси). Наиболее распространенный тип для сварки стали. · Порошковая проволока: Полая трубка, заполненная внутри флюсом и легирующими компонентами (шихтой), которые составляют 15-40% массы . Подразделяется на: · Газозащитную: используется с дополнительной подачей защитного газа. · Самозащитную: не требует газа, так как флюс при горении дуги выделяет защитные вещества. Идеальна для монтажа на открытом воздухе в ветреную погоду . · Активированная проволока: Промежуточный тип, содержащий небольшое количество (5-8%) активирующих добавок для стабилизации дуги .
2. По материалу и маркам:
Стальная проволока (ГОСТ 2246-70) :
· Низкоуглеродистая (для углеродистых сталей): · Св-08, Св-08А, Св-08АА: Содержание углерода до 0,10%. Марки с буквой «А» отличаются пониженным содержанием серы и фосфора . · Св-08Г2С (омедненная - Св-08Г2С-О): Самая популярная проволока для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей в среде CO2 или смесях аргона . Легирована марганцем (Г2) и кремнием (С), обеспечивает высокую прочность шва и устойчивость к порам . Диаметры: 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 1,6; 2,0 мм . · Легированная и высоколегированная (для нержавеющих и теплостойких сталей): · Св-04Х19Н9, Св-07Х19Н10Б: Для сварки нержавеющих сталей аустенитного класса . · ER 316L (аналог Св-04Х19Н11М3): Для сварки коррозионностойких сталей, устойчивых к межкристаллитной коррозии, содержит молибден . · ER 309LSi (аналог Св-07Х25Н13): Для сварки разнородных сталей (нержавейка с углеродистой) .
Алюминиевая проволока (ГОСТ 7871-85) :
Используется для аргонодуговой сварки алюминия и его сплавов. Требует инертного газа (аргона). Поставляется в герметичной упаковке, так как быстро окисляется на воздухе .
· СвА97, СвА5: Для сварки технического алюминия . · СвАМг3, СвАМг5, СвАМг6: Для сварки алюминиево-магниевых сплавов . · СвАК5, СвАК10 (ER 4043): Для сварки алюминиево-кремниевых сплавов (силуминов), широко применяются в пищевой промышленности и машиностроении . Обеспечивают хорошую смачиваемость и устойчивость к трещинам .
Медная проволока и проволока из сплавов на медной основе (ГОСТ 16130-90) :
· Медь техническая (М1, МСр1). · Бронзы (Бр. АМц10-3, Бр.КМц3-1, Бр.ОЦ4-3). · Латуни (Л63, ЛК62-0.5). Применяется для сварки, наплавки и пайки изделий из меди и ее сплавов .
Титановая проволока (ТУ 27265-87):
Используется для аргонодуговой сварки титана и его сплавов. Требует особой чистоты и защиты инертным газом .
3. По типу поставки (упаковка) :
· Кассеты (пластиковые / металлические): · К-300 (вес 15-18 кг) — стандарт для полуавтоматов . · К-200 (вес 5-15 кг) — для малых объемов работ . · D100, D200, D300 — пластиковые катушки для различных типов подающих механизмов . · К-415 (вес до 28 кг) — для промышленных роботов и больших объемов . · Бухты (Б-500): Бескаркасная намотка для наплавочных работ и автоматических линий, вес до 500 кг и более . · Мотки: от 25 до 100 кг . · Прутки (длиной 1000 мм): для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом .
---
Расшифровка маркировки (на примере Св-08Г2С) :
· Св — сварочная. · 08 — содержание углерода 0,08% (в сотых долях процента). · Г2 — марганец (Г) в количестве около 2% (если цифры нет, значит элемента менее 1%). · С — кремний (менее 1%). · О (в конце) — омедненная проволока.
Как выбрать сварочную проволоку:
1. Подбирайте под основной металл: Химический состав проволоки должен максимально соответствовать составу свариваемых деталей или быть близким к нему . 2. Определите диаметр: · 0,6–0,8 мм — для тонколистового металла (кузовной ремонт). · 1,0–1,2 мм — универсальный размер для большинства задач (наиболее популярен) . · 1,6–2,0 мм — для толстого металла и наплавки . 3. Выберите тип проволоки: · Сплошная омедненная (Св-08Г2С) — оптимальный выбор для сварки стали в цехе или на защищенной площадке . · Порошковая самозащитная — для работы на ветру, в полевых условиях (не нужен баллон с газом) . · Алюминиевая/нержавеющая — для соответствующих цветных металлов и сплавов. 4. Проверьте качество намотки: Рядная (упорядоченная) намотка обеспечивает равномерную подачу без рывков и «петлевания», что особенно важно для роботизированной сварки .
Почему выбирают нашу продукцию:
· Соответствие ГОСТ и наличие сертификатов. · Широкий ассортимент марок и типоразмеров (от 0,3 мм до 12 мм) . · Различные варианты упаковки: от кассет по 1 кг до промышленных бухт . · Оптовые и розничные поставки. · Консультации по подбору аналогов импортных марок.
Купите качественную сварочную проволоку для безупречных швов и надежных металлоконструкций в компании ОЛСА-Технологии! Свяжитесь с нами для подбора оптимальной марки под ваши задачи.